Pramoninis didelio galingumo pluošto sujungtų puslaidininkinių lazerių pritaikymas
Puslaidininkiniai lazeriai yra lazeriai, kuriuose puslaidininkines medžiagas naudoja kaip darbo terpę. Tokie lazeriai pasižymi mažu dydžiu, lengvu svoriu, ilgu tarnavimo laiku, paprasta struktūra ir tvirtumu. Plėtojantis pramonei, puslaidininkinių lazerių lazerio galia pakilo iki kilovatų lygio ir buvo naudojama lazerio litavimui, lazerio dailylentėse, lazeriniame metalų suvirinime ir turi tam tikrų pranašumų.
Lazerinis litavimas
Lazerinis litavimas visada buvo didelės galios puslaidininkinių lazerių pranašumas. Nors puslaidininkio lazerio energijos tankis yra šiek tiek mažesnis nei skaidulinio lazerio, jo energijos pasiskirstymas yra tolygus, o litavimo metu litavimas lydosi tolygiai ir nėra linkęs taškytis. Lazeriu litavimo automobiliuose rinkoje dominuoja puslaidininkiniai pluošto sujungiami lazeriai.
Apdaila lazeriu
Apdaila lazeriu gali pagerinti metalinių dalių atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. Lazerio dangos aušinimo greitis (iki 106K / s) yra greitas kietėjimo procesas, lengvai gaunamas smulkus arba pusiausvyros būsena negali būti pasiekta naujoje fazėje, pavyzdžiui, nestabilios fazės, amorfinės ir pan. Tuo pačiu metu dangos skiedimo greitis yra mažas (paprastai mažesnis nei 5%) ir jis yra kietos metalurgijos ar sąsajos difuzijos su substratu. Koreguojant lazerio proceso parametrus, galima gauti gerą dangą su mažu skiedimo greičiu, o dangos sudėtį ir skiedimą. Valdomas. Tuo pačiu metu lazerio apvalkalo šilumos sąnaudos ir iškraipymai yra nedideli, ypač naudojant didelio galingumo tankio greitą apvalkalą, deformaciją galima sumažinti iki detalės surinkimo tolerancijos.
Lazerio metalo suvirinimas
Didelės galios puslaidininkiniai lazeriai suvirinimo proceso metu turi didelį suvirinimo stiprumą, o suvirinimo lygumas ir lygumas nereikalauja didelio efektyvumo po apdorojimo. Jie plačiai naudojami automobilių, metalurgijos, gynybos ir karo pramonėje. Pavyzdžiui, „Kaplan Corporation“ gaminamų tiesioginių puslaidininkių lazerių elektrooptinis konversijos efektyvumas siekia net 50 proc. Prognozuojama, kad tiesioginiai puslaidininkiniai lazeriai bus galingas pluošto lazerių suvirinimo srityje papildymas dėl jų pačių didelio efektyvumo fotoelektrinės konversijos efektyvumo ir našumo charakteristikų po kelerių metų.
Ateities perspektyvos
Nuolat tobulinant puslaidininkių lazerių mikroschemų technologiją ir integravimo technologijas, galingų puslaidininkių lazerių galia vis didės, o spindulių kokybė taip pat kasmet gerės. Šiuo metu lazerių gamyboje naudojamų galingų puslaidininkinių lazerių galia gali siekti 6 kW ar net didesnę. Šviesos spindulys gali būti sujungtas į optinius pluoštus, kurių šerdies skersmuo yra 0,6 mm, o 1 kW pluošto - į optinius pluoštus, kurių šerdies skersmuo yra 0,3 mm. Todėl didelės galios puslaidininkiniai lazeriai bus naudojami kaip tiesioginis energijos šaltinis medžiagų apdorojimo srityje, kuriai reikalingas didelis galios tankis.