Bet kokia terminio pjovimo technologija, išskyrus kelis atvejus, kurie gali prasidėti nuo lentos krašto, paprastai lentoje turi būti išgręžta maža skylė. Pirmosiomis dienomis, punch buvo naudojamas punch skylę lazerio perforavimo junginys mašina, ir tada lazeris buvo naudojamas pradėti pjauti iš mažos skylės. Nuolat tobulinant lazerio galią ir palaipsniui brandinant procesą, tiesioginis lazerio perforavimas tapo pagrindiniu. Taigi, kokie yra lazerinio pjovimo staklės perforacijos metodai?
(1) Sprogdinimo perforacija: Po to, kai medžiaga apšvitinama nuolatiniu lazeriu, centre susidaro duobė, o tada išlydyta medžiaga greitai pašalinama deguonies srauto bendraašiu lazerio spinduliu, kad susidarytų skylė. Paprastai skylės dydis yra susijęs su plokštės storiu. Vidutinis sprogdinimo angos skersmuo yra pusė plokštės storio. Todėl storesnės plokštės sprogdinimo skylės skersmuo yra didesnis, o ne apvalus. Jis netinka naudoti ant dalių, kurioms keliami aukštesni reikalavimai (pvz., Alyvos ekrano vamzdis), gali būti naudojamas tik laužui. Be to, kadangi deguonies slėgis, naudojamas perforacijai, yra toks pat, kaip ir pjovimui, purslai yra didesni.
(2) Pulso perforacija: ankštinis lazeris su didele didžiausia galia naudojamas nedideliam medžiagos kiekiui lydyti arba išgarinti. Oras arba azotas dažnai naudojamas kaip pagalbinės dujos, siekiant sumažinti skylės išsiplėtimą dėl egzoterminės oksidacijos. Pjovimo metu dujų slėgis yra mažesnis už deguonies slėgį. Kiekvienas impulsinis lazeris gamina tik mažus dalelių purkštukus, kurie palaipsniui įsiskverbia giliau, todėl storoms plokštėms perforuoti užtrunka kelias sekundes. Kai perforacija bus baigta, nedelsdami pakeiskite pagalbines dujas į deguonį pjovimui. Tokiu būdu perforacijos skersmuo yra mažesnis, o perforacijos kokybė yra geresnė nei sprogimo perforacija. Dėl šios priežasties naudojamas lazeris turėtų turėti ne tik didesnę išėjimo galią; svarbesnes spindulio laiko ir erdvės charakteristikas, todėl bendras kryžminio srauto CO2 lazeris negali atitikti pjovimo lazeriu reikalavimų.
Pulso perforacijos atveju, norint gauti aukštos kokybės pjūvį, reikėtų atkreipti dėmesį į perėjimo technologiją nuo impulsų perforacijos, kai ruošinys yra stacionarus, į nuolatinį ruošinio pjovimą pastoviu greičiu. Teoriškai paprastai galima pakeisti pagreičio sekcijos pjovimo sąlygas, tokias kaip židinio nuotolis, purkštuko padėtis, dujų slėgis ir tt, tačiau iš tikrųjų mažai tikėtina, kad pirmiau minėtos sąlygos pasikeis dėl per trumpo laiko. Pramoninėje gamyboje realiau naudoti lazerio vidutinės galios keitimo metodą. Konkretus metodas yra pakeisti impulso plotį; pakeisti pulso dažnį; tuo pačiu metu keisti impulso plotį ir dažnį.